一、油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。化工酸化油废水处理工艺节能工艺
1.2、研究方法
取50mL酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过pH计控制酸度，以温度、搅拌时间和pH值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入Ca(OH)2乳状液(2molL)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理，所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。化工酸化油废水处理工艺节能工艺
)对色度的去除影响因素是pH值，其次是搅拌时间和温度，pH值对色度的影响，而且达到极其显著的水平。pH值为10，搅拌时间为15min，温度为40℃是工艺条件。
5)对SS的去除影响因素是pH值，其次是温度和搅拌时间，后两个因素对反应的影响很小。pH值为10，搅拌时间为5min，温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5]，中和反应速度较快，反应一般为几分钟，因此从提率的角度出发，反应时间为5min。
用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为：A3B3C1，即pH为10，搅拌时间为15min，温度为30℃。化工酸化油废水处理工艺节能工艺
以上信息由专业从事化工酸化油废水处理工艺节能工艺的青岛蓝清源于2025/7/21 13:46:54发布
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