1、针对在挥发全过程中无结晶体时，系统软件非常简单，系统软件由暖风器、蒸发器（可以选用升管式或降膜式）、分离设备、MVR制冷压缩机和接受罐构成另配进料泵及操纵一部分，构成一套完善的MVR挥发系统软件；挥发可以是自然压或负压力，依据物品的特点而定，负压力挥发时要考虑到进料泵的汽蚀余量摆脱系统软件的真空泵。MVR平板式蒸发器优势：导热系数高：这类构造的蒸发器，具备变化多端的势流，促使料液非常容易做到充沛中合情况，其导热系数是列管换热器的2-3倍；不容易阻塞：料液在换热面产生振荡流，可以冲洗换热面，使黏附在换热面的结垢体掉下来，减缓了结垢周期时间；表层十分光洁：选用完善的制作工艺，促使换热面外表粗糙度操纵在极低的值，促使污染物质无法黏附。这类类别的换热器结垢速度仅有列管换热器换热器的1/5；MVR平台式蒸发器优点：传热系数高：这类结构的蒸发器，具有变幻的势流，促进料液很容易保证充足中合状况，其传热系数是传热管换热器的2-3倍；这类类型的换热器结垢速率仅有传热管换热器换热器的1/5；很容易清除、维修：采用板旋片结构，可以任意的拆卸换热面，一切一块空气污染的或者毁坏的换热面都可以随随便便的拆卸。 大家会踏踏实实、敢于努力、勇于，把大家的服务项目、工作经验和技术性更的给予给每一位顾客。做观念猿巨人，做活动的铁人，秉持把个体的进步与公司的未来发展保证有机化学的融合的一同价值观念。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
3设计参数
1.
蒸发量：1000kg/h；
2.
蒸汽耗量：0.1t/h，0.5MPa；
3.
压缩机入口温度：90℃；
4.
饱和溶液沸点升高：7℃；
5.
压缩机温升：16℃；
6.
系统装机功率：241.5KW（其中压缩机和蒸汽发生器功率各为：90KW）；实际运行电耗：200KW；
7.
控制：全自动控制；
8.
装置操作稳定，日运行24小时；300天/年；
2.1 根据设备工艺参数进行施工图设计，根据施工图的技术条件编制切实可行的制造工艺。
2.2 设备的设计、制造、检验和验收应按 NB/T47007《管壳式热交换器》、GB150《压力容器》、GB151《管壳式换热器》进行；钢结构的设计制造应符合 NB/T47007，外还应符合GB50205《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
2.3 制造工装
制造设备结构特点和施工要求，设计必备的工装以保证产品质量是必要的，工装包括：焊接定位工装、起吊工装和运输工装、撑圆工装等。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
零部件的主要工序提出工艺要求及各种加工手段、保证措施；
（4）焊接工艺卡：根据产品图纸及有关技术规范要求，对每一道焊缝编号绘出简图，提出焊接规范、焊接顺序、检验要求等，特别是复合板间的焊接顺序及检验要求，换热管与管板异种钢焊接必须按工艺评定的参数施焊；
（5）热处理工艺卡：对需热加工的零部件提出热加工规范、曲线图、装备要求；
2.6 对主要零部件主要制作过程要求.
以上信息由专业从事全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺的青岛蓝清源于2025/7/24 16:31:24发布
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