科丰源公司生产的PE给排水管材设备,主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面。
PE管材设备机组由单螺杆挤出机、真空定型机、牵引机、切割机、翻料架、控制系统等组成。单螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机由二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牵引方式。可选用无屑切割、锯片切割或行星切割,机组性能可靠、生产。采用强劲的动力传动系统,具有的特点,保证了产品质量以及挤出量。
本公司可以根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管。机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,性能可靠等优点,达到水平。
PE燃气/供水管材设备介绍:
单螺杆挤出机:配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱,高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,节能效果好。
螺旋分流式挤出模具:独特设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。2、PE管材生产设备还拥有高性能而又的挤出机,从而增强挤出管材的塑化和混炼效果,使得制作出的PE管达到很好的质量。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 先进的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:长的冷却系统保证了管材的冷却,独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向,压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械先进的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
产品介绍:
大口径PE供水管材生产线在我们的生活中应用也非常的广泛,而且目前市场上的这种管材生产线有很多种类,完全能够满足市场的需求,而且随着技术的不断应用,该PE供水管材生产线的性能也在不断的提高,管材的质量也能够得到保障,那么这种PE管材生产线到底具有哪些特点呢?我们所熟知的pe管材生产线有高速pe管材生产线,高配pe管材生产线,高速pe管材生产线等。
产品特点:
大口径PE供水管材生产线主要用于生产HDPE、MDPE管材,挤出机采用的是带有屏障以及混炼头结构的螺杆,而机筒则是采用的新型开槽机筒,不仅具有良好的塑化、混炼效果,而且该具有较大的挤出量,性能非常的稳定。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头,这种模头和以往的不一样,该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。其中定径和冷却系统中,采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式,能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求,完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。真空定径箱的使用,也能够保证HDPE、MDPE管材的尺寸以及圆度的稳定性。整条生产线的运行还有时间,都是采用PLC编程控制,良好的人机界面使得所有参数一目了然,各个参数均可以通过触摸屏进行设置以及显示。更多设备配置及价格信息,欢迎来电咨询,青岛科丰源塑机您放心的合作伙伴。4、大口径PE供水管设备的控制系统,主要是选择PLC控制系统,控制精度高,操作起来更加的简单便捷。
PE燃气、给水管材生产线介绍:
采用先进的欧洲技术,根据多年的塑料机械研发和生产经验,青岛科丰源塑机开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线,设计先进,结构合理,整线操作自动化程度高,可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控精准,塑化良好,运行平稳。
整线采用PLC控制系统,实现同步和自动化。
人机交互界面,操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管等管材。
以上信息由专业从事pe供水管设备生产线的科丰源塑机于2025/4/1 15:26:09发布
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