肉类分割锯货源充足「多图」

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12、吊挂式提升12.1右手握刀、左手外伸猪的两后面，在猪后面跗骨节上面破孔，创口在5～6cm正中间，要求不能锯断胫、跗骨节十字韧带，接着穿上扁担钩，屠体被斗式提升机运送至dong体生产流水线路轨或应急缓存路轨上。12.2应急缓存：当后工艺流程造成常见问题或其他发生意外情况时，将应急缓存路轨打开，将屠体送往应急缓存路轨上，避免烫毛外壳的屠体烫老或打毛机身的屠体被捣烂。13、预干燥打毛后的屠体依据带式输送机送往预干燥机设备（有规范的制造厂运用），依据干燥机设备内的制鞭条清除猪体上的残留猪毛与水分。

螺旋式刨毛机是这类回转式生猪打毛机械设备，关键用以大小型宰杀生产制造自动生产线的刨毛工作中。该机械设备的重要特点：1）、从进猪到刨毛后的出猪维持不断工作中。（2）、封闭运河式烫猪池浸烫：将放尽血的猪体由毛猪放血自动输送线通过下坡弯轨自动输送进入运河式烫猪池，在封闭的烫猪池内浸烫4-6min，在输送浸烫过程中要设计压杆压住猪体，防止猪体上浮。2）刨毛中，自洒水具备润滑作用，并将刨下的猪毛冲跑。3）、刨下的猪毛依据带式输送机运出服务器，用蒸汽管道吹送的方式送往猪毛暂存区。4）不损猪体，煺毛率高做到95%上下。

1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。（2）、装车后，检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格身体健康的活猪赶入待宰圈休息；病猪赶入安全防护圈，再度观查；病猪和残疾猪送急宰间处理。（3）、对验到的病猪，经历生活用水和充裕休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍看不见缓解的，送至急宰间处理。（4）、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时，有利于消除运输半途的疲倦，恢复正常的生理状况，在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查，发现病猪送安全防护圈观查，确立生病的猪送急宰间处理，身体健康的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。（5）、活猪进屠宰生产线之前，先要进行淋浴室，洗掉猪体上的污垢和微生物种，此外也有益于惩罚击晕，淋浴室时要控制工作压力，无须过急防止造成猪不安。（6）、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线，赶猪道一般方案设计为“八”型，一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前，渐渐地仅有供一只猪向前，并使猪体不能调头回来走，这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。隧道式蒸汽烫毛系统：将放尽血的毛猪悬挂在毛猪放血自动输送线上进入隧道烫毛，这种烫毛方式大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，实现毛猪烫毛的机械化操作，同时避免了猪体间交chagan染的弊端，使肉质更加卫生。

5.生产加工（1）、生产加工工装夹具：修割、封十二指肠、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內脏、旋毛虫检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检测、去板油等，全是在体全自动生产加工输送机上进行的，体线的路轨设计方案距厂房地坪的高宽比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的体用体斗提机提高到体全自动输送机的路轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白清理；去皮猪必须体修割。猪肚由进料口投入，筒体转动，叶片与猪肚相互摩擦、喷水管冲水达到洗涤肚子的作用，洗涤好后（约4-5分钟），停机取出。（3）、开启猪的胸骨后，从猪的胸口内取出白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏放进白內脏检疫证皮带输送机的拖盘内待检测。（4）、取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏同歩检疫证皮带输送机的挂勾上待检测。

名词2.0.1猪屠体pigbody猪屠宰、放血后的身体。2.0.2猪体pigcarcass屠宰、放血后，褪毛、头、蹄、尾、內脏的身体。（3）、毛猪放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于3400mm，在毛猪放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、猪体的清洗、（去头）等，沥血时间一般设计为5min。2.0.3二分体（片猪肉）halfcarcass沿背部正轴线，将猪体砍成的两半体。2.0.4內脏offals猪五脏六腑内的心、肝、肺、脾、胃、肠、等。2.0.5挑胸breastsplitting用刀刺入放血口，沿乳正中间戳破锁骨。2.0.6雕圈cuttingofaroundanus沿肛men场外，用刀将十二指肠与附近扩约提取。2.0.7分割肉cutmeat体去骨后，按型号规格要求切分为每一个部位的肉。