HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性，经三台塑料挤出机，共挤机头挤出成型的管材，主要应用于网络通讯工程中铺设电缆，光缆的护套管，市场前景广阔。
HDPE 硅芯管设备性能与特点：
1)挤出机： 采用变频调速，高效分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。
2)定型部分： 采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。
3)牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。
4)采用PLC控制，可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。
PP-R管材生产线
澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外先进技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，整个生产线实现从进料到后堆料的全线自动控制。mm)生产线速度(m/min)产量(kg/h)总功率（KW)PPR/HDPE-63(单出）65/3320-630。同时，该生产线适当变换部分单元，即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。
青岛澳锐塑料机械有限公司生产线选用本公司HDPE（PP、ABS）管材的高效挤出机，螺杆采用带屏蔽和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。PP-R管材生产线透时增强管：经内、外两层塑料挤出成型而制成，中间夹有合成纤维，柔韧性好，pe塑料管材挤出生产线，可弯曲。为HDPE（PP、ABS）大口径厚壁管材设计的蓝模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。
PPR生产线可生产多种管材，如PPR冷、热水管,
单双管,PE/PP/PE-RT/PEX管,硅芯管，该生产线可用单台挤出机生产单色管，也可用多台挤出机通过共挤机头生产多层色管。该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高，便于操作等特点，是制品生产厂家理想的设备。
ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的高效机筒、特殊设计的五段式结构的高效螺杆，是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件；一模双出模头采用进口数控加工中心精制而成，配有压力平衡分配装置，以确保在任何工况下双出管材的精度得以精准控制；真空定型、牵引装置、无屑切割均采用双机结构，外形美观、结构科学、便于操控；采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统以及多点闭环控制系统，确保了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备定制的澳锐塑机于2024/6/27 7:01:59发布
转载请注明来源：http://qingdao.mf1288.com/aoruisuji-2776467439.html
