七孔梅花管生产线以PE为主原料，配以特殊能装式和定径型套，生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。min) 10～90r/min 10～90r/min 10～72r/min 10～72r/min生产能力(kg。七孔梅花管生产线主要用于线缆铺设，地下施工等。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便，线缆不易分配，维护不便等缺点，该产品通过工艺配方使原料改性，可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性，电绝缘性，阻燃性及抗蠕变性等性能。
青岛澳锐塑机支持定做机器，可根据客户的选择的类型和规格
澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外先进技术并经消化、吸收、开发研制的管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和塑料辅助机械（包括：真空定型、牵引机、切割机、翻料架），整个生产线实现从进料到后推料的全线自动控制。
PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。滑翔塑料机械有限公司根据PPR、PPB独特的加工性能设计制造的挤出机，配以进口减速箱、新型开槽机筒、BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。还配有标识线小挤出机。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用优质调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
PPR管材生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展，PP-R是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点
PPR管材生产线生产线和特点：高效挤出机：挤出机配置澳锐塑机公司根据PPR、PPB 独特的加工性能设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。螺旋分流螺旋式机头：保证熔体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，五流痕。6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好，不会形成水苔。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快。效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器。PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。标示线：采用复合机头，共挤色标。
以上信息由专业从事PVC塑料管材设备厂家的澳锐塑机于2024/6/29 8:05:14发布
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